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重慶通瑞過濾設(shè)備制造有限公司鄒伶，給您講解通瑞ZJA系列雙級(jí)真空濾油機(jī)設(shè)備故障判斷與排除方法總結(jié)在完成設(shè)備各點(diǎn)檢校后若故障仍未消除，可根據(jù)不同故障表現(xiàn)，結(jié)合其產(chǎn)生原因采取針對(duì)性排除措施，各類常見故障的具體判斷與解決方法如下：
真空度下降該故障多由空氣導(dǎo)入、管路或部件問題、油液異常、儀表失準(zhǔn)等原因引發(fā)，如真空泵排氣口關(guān)閉、管路漏氣、真空泵油不足或被水污染、真空表指示錯(cuò)誤等，也可能是抽出氣體含水蒸汽過多的正?，F(xiàn)象。排除時(shí)，需先檢查空氣導(dǎo)入球閥、真空泵排氣口的關(guān)閉狀態(tài)，補(bǔ)充或更換真空泵油，檢修漏氣管路；若為真空泵本身故障，可參照真空泵說明書處理；針對(duì)真空表問題，需運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵檢查讀數(shù)并進(jìn)行校準(zhǔn)或更換，而抽出氣體含水蒸汽過多則無需特殊處理。
真空分離器過度起泡致油泵排氣口排油待處理油中溶解氣和空氣含量過高、油溫過低、油泵故障或堵塞導(dǎo)致分離器內(nèi)油未排出、分離器油位過高等，均會(huì)引發(fā)此問題。解決時(shí)，可先讓設(shè)備在半真空下運(yùn)行至氣體含量減少，或通過部分內(nèi)循環(huán)提高油溫；若為油泵問題，視情況清洗或修理；同時(shí)需及時(shí)降低真空分離器的油位，避免油液溢出。
油溫異常油溫過低主要因溫控儀設(shè)定不當(dāng)、加熱器元件故障、電源問題、進(jìn)油溫度極低，或感溫探頭脫落、加熱接觸器故障、電路斷路所致，需檢查并調(diào)節(jié)溫控儀，更換損壞的加熱器元件，檢修電源接線、電壓及熔斷器，通過部分油液內(nèi)循環(huán)提高進(jìn)油溫度，固定感溫探頭，檢修或更換加熱接觸器并排查電路斷路問題。油溫過高則多是溫控儀設(shè)定錯(cuò)誤、電源電壓過高、接觸器觸頭粘連無法斷開，需對(duì)應(yīng)調(diào)整溫控儀、檢查電源電壓，修理或更換故障接觸器。
輸油量低進(jìn)油濾網(wǎng)堵塞、循環(huán)球閥位置不當(dāng)、進(jìn)油軟管受阻、進(jìn)油管提得過高，以及真空分離器油位過低、真空度過高、油箱 / 油罐位置過高、油泵油封漏氣等，都會(huì)造成輸油量降低。排除措施包括清洗進(jìn)油濾網(wǎng)、調(diào)整循環(huán)球閥位置，吹通或更換受阻的進(jìn)油軟管，避免設(shè)備在 4.5m 以上負(fù)進(jìn)油壓力下運(yùn)行；同時(shí)需增大進(jìn)油量提升分離器油位，適當(dāng)降低真空度和油箱 / 油罐高度，更換漏氣的油泵油封。
真空泵進(jìn)油真空分離器油位過高導(dǎo)致油液被吸入冷卻器后抽入真空泵，或真空度過高使進(jìn)油量大于出油量，是真空泵進(jìn)油的主要原因。解決時(shí)，需控制進(jìn)油量使分離器油位保持在液位計(jì)中間位置，適當(dāng)降低真空度；若真空泵已進(jìn)油，需放掉內(nèi)部油液，清洗真空泵并更換新油，重新工作時(shí)把控油量，確保進(jìn)出油量平衡。
真空泵 - 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止該故障多由電壓異常、電源缺相引發(fā)，若為電壓問題需暫停設(shè)備使用，待電壓恢復(fù)正常后再操作；若為電源缺相，需及時(shí)檢查電源線路并排查缺相問題。
排油量減少且壓力表讀數(shù)增大前級(jí)過濾器被雜質(zhì)堵塞、排油位置過高、出油球閥無法打開，會(huì)導(dǎo)致排油量減少同時(shí)壓力表讀數(shù)上升。需清洗或更換過濾器濾芯，降低排油位置，檢查并修復(fù)故障的出油球閥，保證排油通道通暢。
進(jìn)油量不足初濾器堵塞、真空度降低是進(jìn)油量不足的主要原因，可通過清洗或更換初濾器濾芯解決堵塞問題，同時(shí)采取措施提高設(shè)備真空度，保障進(jìn)油效率。
過濾油不合格過濾后的油液不合格，多因油質(zhì)本身含水量高、油液加熱不足、濾網(wǎng)破損、真空度過低所致。處理時(shí)，可增加油液過濾次數(shù)，適當(dāng)提高加熱溫度，檢修并更換破損的過濾元件；若為真空度過低問題，可參照真空泵故障的相關(guān)排除方法處理。
密封進(jìn)出油口：設(shè)備停用后，立即用纏繞膜等材料將進(jìn)出油口緊密包裹起來，形成密封防護(hù)，防止空氣中的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入油路系統(tǒng)，避免造成油品二次污染。
清潔設(shè)備：確保設(shè)備外部和內(nèi)部的清潔，特別是過濾器、管道等部位，不應(yīng)有油污和雜質(zhì)殘留。
選擇合適環(huán)境：將設(shè)備放置在干燥、溫暖、干凈的環(huán)境中，避免潮濕和腐蝕性氣體。
全面密封防護(hù)：
關(guān)閉電氣控制柜的門和所有閥門。
用防塵罩或塑料布覆蓋整個(gè)機(jī)身，防止灰塵堆積。
關(guān)鍵部件保養(yǎng)：
在泵體內(nèi)注入防腐油，并將泵的進(jìn)出口密封住。
每月手動(dòng)將油泵轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，以防部件因長期靜止而生銹或腐蝕。
濾芯處理：在長期儲(chǔ)存前，建議拆除濾芯進(jìn)行清潔或更換，確認(rèn)無雜質(zhì)殘留后再規(guī)范安裝，防止濾芯堵塞或失效。
油泵保養(yǎng)：
電機(jī)保養(yǎng)：確保電機(jī)存放在干燥條件下，如果環(huán)境潮濕，可考慮在電機(jī)內(nèi)部安裝加熱器以保持線圈干燥。
