水泥泵車(chē)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)的方法 — 定期過(guò)濾凈化

曾有專(zhuān)對(duì)水泥泵車(chē)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行衰老的原因進(jìn)行過(guò)分析：

1、水泥泵車(chē)液壓系統(tǒng)的主要顆粒狀雜質(zhì)，來(lái)源于液壓系統(tǒng)的機(jī)械磨損，因?yàn)橛拖湮諝庖矔?huì)帶進(jìn)粉塵。液壓系統(tǒng)大修時(shí)候的“拆裝污染”“液壓大泵粉碎的小于液壓油濾芯過(guò)濾精度10微米以下的鐵屑雜質(zhì)就都存在油液中了”。

2、液壓油在使用1000小時(shí)的過(guò)程中，液壓油會(huì)在流動(dòng)中夾帶少許微細(xì)空氣泡的加入，從此油品會(huì)發(fā)生氧化，液壓油氧化后產(chǎn)生的酸性，物質(zhì)會(huì)改變油的顏色，或紅或黑，增加對(duì)金屬的腐蝕性。腐銹后產(chǎn)生的油泥沉淀物會(huì)堵塞液壓油濾芯、液壓油散熱器和分配器上細(xì)小各油路閥門(mén)縫隙。導(dǎo)致液壓系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障。

3、在液壓油箱里，混入油中的氣泡隨油循環(huán)，會(huì)使系統(tǒng)的壓力降低，潤(rùn)滑條件變壞還會(huì)產(chǎn)生異常的噪音、液壓活塞桿變黑，機(jī)械的速度變慢，動(dòng)作不連貫。

由此可見(jiàn)液壓系統(tǒng)維護(hù)與日常保養(yǎng)對(duì)于水泥泵車(chē)液壓系統(tǒng)的壽命來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。那么在平時(shí)的維護(hù)中，我們應(yīng)該注意什么呢?

、換液壓油時(shí)更要注意

據(jù)統(tǒng)計(jì)：大部分泵車(chē)液壓油箱所裝的液壓油，正好是整機(jī)液壓系統(tǒng)全部用油的1/2，余下的液壓油就都存儲(chǔ)在液壓泵，馬達(dá)，多路閥，液壓油缸和各部的管路中。在換油時(shí)。如果只更換油箱內(nèi)的液壓油，而不是將整車(chē)液壓系統(tǒng)中的液壓油全部更換，這種方法只是舊油勾兌新油。

   因此要從根本上解決液壓系統(tǒng)清潔問(wèn)題，只換液壓油箱內(nèi)的油是解決不了的，只有在液壓系統(tǒng)操作的同時(shí)在線循環(huán)真空過(guò)濾系統(tǒng)內(nèi)的舊油，才能從根本上提高液壓油的清潔度。

二、水泥泵車(chē)液壓油高溫和平時(shí)保養(yǎng)換油有直接關(guān)系，經(jīng)常換濾芯也解決不了什么大問(wèn)題

1、根據(jù)工程機(jī)械的用油標(biāo)準(zhǔn)，般液壓油的污染度要控制在NAS≤8，新液壓油在油站桶灌裝時(shí)，要求過(guò)濾精度5微米。

2、按工程機(jī)械液壓油回路的油壓設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，液壓油濾芯過(guò)濾精度只能限制zui低做到≥10微米，甚至有些裝載機(jī)的濾芯過(guò)濾精度會(huì)更大。如果小于了10微米會(huì)影響回油流量和車(chē)的工作速度，甚至濾芯憋壞!

(工程機(jī)械z(mì)ui常用對(duì)液壓油濾芯的選擇：是過(guò)濾精度為10μm50%,壓力范圍為1，4～3，5MPa，額定流量為40～400L/min,更換時(shí)間為1000h。)

3、液壓油的使用壽命通常為4000-5000h，大約為兩年左右的時(shí)間。專(zhuān)建議液壓油過(guò)濾凈化時(shí)間為2000-2500小時(shí)或1年凈化次，在換新油時(shí)也要凈化次。讓系統(tǒng)內(nèi)老油凈化后變新油，再加注新油，這樣殘留的舊油就不會(huì)污染新油。

zui有效的處理辦法：定期將油箱及油路系統(tǒng)的油定期用液壓油真空濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾凈化處理，處理掉油中多余的水分和機(jī)械雜質(zhì)，并使油液壓的清潔度常期保持在清潔度NAS6-8，水分在標(biāo)范圍以內(nèi)，控制油品不易老化，這樣挖掘設(shè)備才不易損壞，油液才經(jīng)久耐用，才能避免更多損耗和浪費(fèi)。