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重慶變電站三小型變壓器油濾油機(jī)

簡要描述：

重慶變電站三小型變壓器油濾油機(jī)工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多紅外線加熱后，進(jìn)入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

更新時間：2025-12-26 產(chǎn)品型號：ZJB

產(chǎn)品詳細(xì)資料：

    重慶變電站三小型變壓器油濾油機(jī)ZJB-10/20/30/50

    變壓器油濾油機(jī)用途：

    變壓器油濾油機(jī)，是種過濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能、提高變壓器油的緣強(qiáng)度的機(jī)械設(shè)備。應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣緣油的設(shè)備，可對緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注抽，真空干燥電氣設(shè)備潮氣。

    、重慶變電站三小型變壓器油濾油機(jī)產(chǎn)品簡介：

    重慶通瑞過濾為您生產(chǎn)的真空濾油機(jī)生產(chǎn)廠適用于長年運(yùn)行中的變壓器、油開關(guān)、互感器等電力設(shè)備的檢修、安裝。特別適用于嚴(yán)重劣質(zhì)緣油的再生。我們以“專注產(chǎn)品，用心效勞"為中心價值，希望經(jīng)過我們過硬的技術(shù)和不懈的努力，為您解決切難題。

    【簡單介紹】

    工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多紅外線加熱后，進(jìn)入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

    【詳細(xì)說明】

    是種過濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能、提高變壓器油的緣強(qiáng)度的機(jī)械設(shè)備。應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣緣油的設(shè)備，可對緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注抽，真空干燥電氣設(shè)備潮氣。

    變

    二、特點(diǎn)：

    1　高于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少般濾油機(jī)因多次加熱導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。

    2　大抽速率的雙真空，能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要，并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理，大大縮短了油處理期.

    3　*的脫氣脫水系統(tǒng)，采用立體蒸發(fā)技術(shù)，脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強(qiáng)度和油品量。

    4　精良的過濾系統(tǒng)，優(yōu)質(zhì)濾芯，逐加密，多精密濾。

    5　配置精良：電氣系統(tǒng)全部采用*電器，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。

    6　的紅外線液位控制系統(tǒng)，全自動控制，人機(jī)分離作業(yè)。

    7　整機(jī)具備連鎖安全保護(hù)功能：

    A、出油過壓可通過溢流閥回流；

    B、進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)動，避免誤操作帶來的不利影響。

    8　特制精密油泵，低噪聲，滿足環(huán)保要求。

    三、系統(tǒng)組成：

    ◆過濾系統(tǒng)：

    本機(jī)采用多漸進(jìn)加密過濾設(shè)置。

    ◆加熱系統(tǒng)：

    加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度，并控制加熱器在個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時，超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、人員的安全。

    ◆自動控制、保護(hù)系統(tǒng)：

    自動控制系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、電磁閥、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。

    1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；

    2)、當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為65℃）超溫保護(hù)發(fā)出信號加熱器停止工作；

    3)、進(jìn)油量由旁路閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過大升*限油位時，調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉本機(jī)停止進(jìn)油，反之進(jìn)油電磁閥開啟；

    4)、壓力控制器出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作并報警；

    ◆冷卻、冷凝系統(tǒng)：

    由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。

    真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，先經(jīng)冷凝器降溫后，進(jìn)入其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝后的干燥氣體，zui后由真空泵排向空中，從而保護(hù)真空泵。

    主要參數(shù)

指標(biāo)名稱		單位	ZJB-10	ZJB-20	ZJB-30	ZJB-50	ZJB-75	ZJB-100
流量		L/H	600	1200	1800	3000	4500	6000
工作真空度		Mpa	-0.06 ～ -0.098
工作壓力		Mpa	≤0.4
油擊穿電壓		kV	≥55			≥60		≥65
油中含水量		PPm	5～8
油中含氣量		%	≤0.1
含雜質(zhì)粒度		um	≤5
工作時間		H	4000
恒溫控制范圍		℃	20-80
連續(xù)工作時間		H	150
電源			380V/50Hz (根據(jù)用戶要求定)
工作噪聲		dB(A)	≤75				≤80
電加熱功率		kW	9	15	18	30	48	60
總電功率		kW	11	17	21	33	53	65
進(jìn)（出）口管徑		mm	25	25	25	32	40	40
設(shè)備重量		Kg	340	360	380	450	550	730
外形	長	mm	1050	1150	1200	1300	1600	1600
尺寸	寬	mm	750	800	800	900	1000	1200
	高	mm	1400	1450	1500	1600	1800	1850

    安裝試機(jī)

    1．本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，平穩(wěn)放置。

    2．由于本機(jī)采用移動式，用戶不需要另行設(shè)計安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。

    3．電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的zui大電流。

    試機(jī)

    1．關(guān)閉本機(jī)所有閥門，接上進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)進(jìn)出口油路暢通。

    2．正確無誤地接好三相四線電源。

    3．啟動真空泵、排油泵，注意觀察真空泵、排油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以及真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象。

    4．檢查溫控儀與加熱器是否聯(lián)鎖，即溫控儀控制加熱器，只能在瞬間完成。

    5．關(guān)閉與大氣相連的閥門，開啟管路閥門，啟動真空泵，在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停泵5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.001Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。

    操作使用

    操作步驟

    1．開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

    2．將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時已調(diào)好）。

    3．當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

    4．當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個20、22，用二過濾時，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時，關(guān)閉二過濾上的球閥20），啟動油泵25，出油口開始出油。

    提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。

    5．觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。

    6．調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運(yùn)行后由紅外線自動控制儀自動控制）。

    7．當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45～65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器（主要適用于ZJB型以上設(shè)備）。

    8．本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。

    9．采用本機(jī)對變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時，般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：

    ⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時，應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油；進(jìn)行階段循

    環(huán)凈化（即分層油干燥）時，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及

    階段循環(huán)時間。

    ⑵油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時，變

    壓器油枕的油位平衡。

    使用說明

    1．本機(jī)作業(yè)時的環(huán)境溫度應(yīng)在-25～45℃范圍內(nèi)。

    2．使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機(jī)的真空，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）。

    3．待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機(jī)）充分濾除，以免影響油機(jī)脫氣效率或堵塞過濾元件，影響油機(jī)壽命。

    停機(jī)

    當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時：

    1．先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3～5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥門15、20和22。

    2．關(guān)閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。

    3．當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵。

    4．打開冷卻器下端閥門1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閉閥門1，以便下次使用。

    5．若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，這時機(jī)器就沒有通電；如要開機(jī)，必須按順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟切控制按鈕。

    1、設(shè)備安裝

    濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。

    （1）、應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

    （2）、由于本機(jī)采用移動式，用戶不需要另行設(shè)計安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。

    （3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的zui大電流。

    2、設(shè)備調(diào)試

    （1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。

    （2）、正確無誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。

    （3）、檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)切正常后方可開機(jī)。

    （4）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥，啟動真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會緩慢上升，反之則應(yīng)對電源進(jìn)線換相即可。

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